Lagerverwaltung beim Online-Optiker

Kleine Teile im Blick behalten

Im Lager des Online-Optikers Mister Spex werden täglich rund 12.000 Bestellungen bearbeitet. Neben Brillen gehören dabei auch Kontaktlinsen oder Pflegeprodukte zum Sortiment. Sämtliche Prozessabläufe werden durch das Warehouse Management System PSI WMS von der PSI Logistics gesteuert.

Bild: Mister Spex GmbH

Kapazitäten erweitern, Versandprozesse beschleunigen, Prozesssteuerung optimieren – unter diesen Prämissen hat der Online-Optiker Mister Spex im Jahr 2016 einen neuen Produktionsstandort mit Logistikzentrum in Berlin Siemensstadt bezogen. „Ein wichtiger Schritt zur Realisierung unserer Wachstumsperspektiven“, analysiert Javier Carvajal Vargas, Chief Operation Officer bei Mister Spex. 10.000m² umfasst der neue Firmensitz – 6.500 m² davon sind Lagerfläche, auf der das Unternehmen den Großteil seiner Rohmaterialien und Artikel vorhält. Dort werden pro Tag bis zu 12.000 Aufträge und Bestellungen von mehr als zwei Millionen Kunden aus ganz Europa bearbeitet. Das Artikelspektrum ist dabei sehr kleinteilig: Unter mehr als 43.000 Markenbrillen können Kunden auf der Website des Online-Optikers das passende Gestell wählen sowie Farben und Materialien festlegen. Zudem füllen Markensonnenbrillen, Kontaktlinsen und Brillengläser sowie verschiedene Pflegeprodukte den Lagerbestand. In den Produktionsräumen vor Ort werden die Gläser unter Reinraumbedingungen von Optikermeistern nach den Vorgaben der Kunden individuellen eingeschliffen und montiert. Für verschiedene Produktionsschritte sind darüber hinaus externe Dienstleister eingebunden. Für die Koordination der komplexen Materialströme und Steuerung der intralogistischen Prozesse für eine schnelle Auftragsfertigung sowie für die termingerechte Produktionsversorgung und die Multichannel-Strategie, inklusive Retourenbearbeitung suchte Mister Spex mit dem Umzug ein leistungsstarkes Warehouse Management System. Am Ende entschied sich das Unternehmen für das PSI WMS von PSI Logistics.

Multichannel-Strategie

Bei der Kundenversorgung verfolgt das Unternehmen eine Multichannel-Strategie: Neben dem Online-Shop, der das Kerngeschäft von Mister Spex charakterisiert, kooperiert der Online-Optiker bei kostenlosen Services wie Sehtests und Brillenanpassungen in einem Partnernetzwerk mit mehr als 550 lokalen Augenoptikern in Deutschland, Österreich, der Schweiz und den Niederlanden. Zudem Betreibt das Unternehmen eigene Filialen. All diese Segmente werden aus dem Logistikzentrum versorgt. „Daher suchten wir nach einem WMS, das neben der Lagerverwaltung insbesondere die verschiedenen Auftragsstrukturen aus dem B2B-Bereich, dem B2C-Bereich und der Produktion abdeckt. Seit November 2016 steuert das WMS die Intralogistik des Mister Spex-Lagers im Vollbetrieb. Die angelieferten Rohmaterialien und Halbfertigprodukte werden nach der Kontrolle und Wareneingangserfassung nach Vorgabe des Programms eingelagert. Als Automatisierungskomponenten für 7.400 Brillen hat der Online-Optiker ein automatisches Paternoster-Kommissioniersystem von Kardex installiert und an das WMS angebunden. Die weiteren Regalanlagen in den manuellen Kommissionierbereichen bieten Lagerkapazitäten für mehr als 700.000 Artikel. Das WMS generiert die Lagerplätze nach unterschiedlichen Strategien, Prioritäten und Artikelklassifizierungen, die anhand der Vertrieb- und Durchsatzzahlen kontinuierlich angepasst werden. Die Transportaufträge für die Einlagerung wie auch für die Kommissionierprozesse ermittelt die Software wegeoptimiert.

ANZEIGE

Die Transformation meistern

Unternehmen stehen unter erheblichem Transformationsdruck, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Doch es benötigt erfahrene Experten für die Gestaltung dieser digitalen und organisatorischen Prozesse.‣ weiterlesen

Kommisionierprozesse unterscheiden

Für die Kommissionierprozesse werden die Aufträge unterschieden nach Produktionsaufträgen sowie einerseits dem B2C-Versand von Handelsware, Mustergestellen und individuell gefertigter Auftragsbrillen direkt an die Kunden bzw. zur Abholung in den Shops und andererseits der Versorgung der Ladengeschäfte. Die Fertigung wiederum ist unterteilt in die Eigenproduktion – beispielsweise das Schleifen von Gläsern – und der so genannten Einarbeitung, bei der gelagerte Standardgestelle und angelieferte Gläser montiert werden. Vom Web-Shop des Online-Optikers werden die Bestellungen in das ERP-System eingespielt, in Fertigungs- und reine Versandkommissionieraufträge unterteilt und an das WMS übergeben. Als eine Herausforderung stellte dabei die Schnittstelle zwischen beiden Systemen dar. „Die verschiedenen Kommissionierprozesse für die diversifizierte Auftragsstruktur musste mit intelligenten Algorithmen abgedeckt werden“, erklärt erläutert Markus Conrad, Projektleiter der PSI Logistics. Für die Produktionsversorgung stößt das IT-System die wegeoptimierte Kommissionierung und die Auslagerungsprozesse im automatischen Kommissioniersystem an. Das WMS koordiniert die Materialzusammenführung und die termingerechte Versorgung der Schleif- und Montageplätze auch mit den entsprechenden Auftragsinformationen. Für die reinen Versandaufträge steuert das WMS die Materialflüsse der Kommissionierung, die Zusammenführung der Auftragsposten zur Shop-Belieferung und die Übergabe an die Versandfertigung.

ANZEIGE

Breitbandausbau: Smartes Update für die Industrie

Der deutsche Glasfaserausbau treibt die Industrie der Zukunft voran. Mit vernetzten Maschinen im Internet der Dinge laufen Prozesse effizient und automatisiert ab.‣ weiterlesen

Bis zu 700.000 Artikel könnte das Lager fassen – eine Herausforderung für jede WMS-Software. (Bild: PSI Logistics GmbH)

Retouren bearbeiten

Der Online-Optiker sendet seinen Kunden vier Brillengestelle zur persönlichen Anprobe zu, die alle wieder zurückgeschickt werden – im Regelfall mit einem Auftrag zur Brillenfertigung. Nach eingehender Qualitätskontrolle der Retouren erfolgt die Zuordnung der Brillen auf die nachfolgenden Prozessschritte – Einlagerung, Reparatur, Auftragsprüfung. Parallel dazu verheiratet das WMS die Auftragsdaten von Brillenfassung und gewählten Gläsern – und generiert die Folgeaufträge. Mit ihnen werden zunächst die sogenannten ‚Edger‘ an den Schleifplätzen mit den erforderlichen Gläsern versorgt. Sie schleifen rund die Hälfte aller von Mister Spex verarbeiteten Brillengläser ein. Anschließend koordiniert das WMS eine etwaige Zwischenlagerung der Brillengläser sowie die auftragsgerechte Zusammenführung von Fassung und den individuell angepassten, auf die Fassungsanforderungen zugeschliffenen Gläsern an den Montageplätzen. Nach abschließender Qualitätskontrolle koordiniert die Software die Versandfertigungs- und Bereitstellungsprozesse im Warenausgang. Bei der Prozessteuerung bindet die Lagerverwaltung alle integrierten Hardwarekomponenten und Subsysteme etwa zur Datenerfassung und Label-Erstellung ein. „Insbesondere in Spitzenzeiten mit starken Peaks und hoher Auslastung zeigt sich das PSI WMS bei den Prozessen im Warenein- und -ausgang äußerst leistungsfähig und stabil, wovon auch unsere Kunden profitieren. Zugleich sehen wir uns mit der Upgrade-Fähigkeit des PSI WMS für künftige Entwicklungen beim Aufkommenswachstum wie bei Prozessoptimierungen, Technologien und Systemfunktionen optimal aufgestellt. Ein wirtschaftliches, zukunftsfähiges Investment“, resümiert Vargas. n ist freier Journalist.

Das könnte Sie auch interessieren:

Die Geschichte der Industrie 4.0 - Teil 1
Es begann mit einer Zugfahrt

Seit vielen Jahren ist die Industrie 4.0 in aller Munde. Doch was verbirgt sich dahinter, wie nahm die Vision der vierten industriellen Revolution überhaupt Formen an und wie sieht die Zukunft in diesem Transformationsprozess aus? In unserer Artikelserie werfen wir einen Blick auf Vergangenheit, Gegenwart und Zukunft. ‣ weiterlesen

Störungsmeldesysteme
Grünes Licht für die Lebensmittelindustrie

In der Nahrungsmittelindustrie werden hohe Anforderungen an die Hygiene gestellt. Genau in diesem Bereich hat sich das niederländische Unternehmen Innovotech spezialisiert und zu einem wichtigen Anbieter von kompletten Anlagen und Maschinenlinien etabliert. Jetzt hat die Firma ein Großprojekt realisiert, in dem Signalgeräte von Werma in Ampelfarben zeigen, wie es um die Produktion steht. ‣ weiterlesen

Nutzenaspekte aktueller CRM-Plattformen
Plattformen für Customer Experience

Heute braucht es oft mehr als das beste Produkt, um langfristig gegen die Konkurrenz zu bestehen. Um die dafür erforderliche Kundenbetreuung sicherzustellen, ist der Betrieb einer CRM-Plattform beinahe obligatorisch. Ein Selbstläufer ist das nicht. ‣ weiterlesen

Produktionsplanung per MES
Planungsaufwand reduziert

Um den Planungsaufwand zu reduzieren machte sich Wallram Werkzeugtechnik auf die Suche nach einem Manufacturing Execution System. Fündig wurde das Essener Unternehmen bei der Software proMExS von Sack EDV-Systeme. Dadurch spart Wallram nun täglich mehrere Arbeitsstunden. ‣ weiterlesen

MES-Rollout bei Endress+Hauser
Gemeinsam und agil ins Ziel

‚Never touch a running System‘ oder ‚Wenn du merkst, dass du ein totes Pferd reitest – steige ab!‘ – auf Unternehmenssysteme bezogen, zeigen die Sprichwörter auf den schmalen Grat zwischen solidem Bestandssystem und veralteten Legacy-Anwendungen. Auf das eigenentwickelte MES bei Endress+Hauser Temperature+System Products traf seit einiger Zeit eher das zweite Sprichwort zu. Es wurden Funktionen aufwendig integriert, die im Markt längst zum Standard zählen. Daher zogen IT-Abeilung und Produktion an einem Strang, um in einem agilen Projekt auf SAP Manufacturing Execution zu wechseln. ‣ weiterlesen

Studie 'CRM in der Praxis' von Trovarit
CRM-Anwender beurteilen ihre Tools

Die Trovarit AG fragt alle zwei Jahre CRM-Anwender danach, wie sich ihre Software im Unternehmen schlägt. Jetzt liegen wieder aktuelle Ergebnisse vor und mit einem ‚Gut+‘ in der Gesamtnote kann der CRM-Markt durchaus zufrieden sein. Dennoch offenbart die Umfrage ein Spannungsfeld zwischen Nutzen und Herausforderungen im CRM-Einsatz. ‣ weiterlesen

Quantencomputing für Forschung und Industrie
Classiq und Oxford Quantum Circuits schließen Partnerschaft

‣ weiterlesen

Blended Learning
Das Online- und Präsenz-Lernen verzahnen

Viele Unternehmen nutzen inzwischen die Digitaltechnik, um sogenannte Blended-Learning-Konzepte in ihrer Organisation zu realisieren – auch weil diese Lernform den Erwartungen der Angehörigen der Generation Z entspricht. ‣ weiterlesen

Neue Arbeitsgruppe für Datenräume
Eclipse Foundation gründet Dataspace Working Group

Die Dataspace Working Group, eine neue Arbeitsgruppe der Eclipse Foundation, soll auf Basis von Open-Source-Technologien ein Modell für den Datenaustausch zwischen verschiedenen Organisationen entwickeln. ‣ weiterlesen

Forschung- und Entwicklung
Forschungsausgaben im Maschinenbau auf Rekordwert

Der Maschinen- und Anlagenbau in Deutschland hat im Jahr 2022 knapp 8,7Mrd.€ für Forschung und Entwicklung ausgegeben. Das war eine Steigerung von knapp 6 Prozent zum Vorjahr und zugleich ein Rekordwert. ‣ weiterlesen

Zahlen des Ifo Instituts
Geschäftsklima in der Autoindustrie kühlt ab

Im Juni 2023 ist Stimmung der Automobilindustrie deutlich eingebrochen. Und nach Angaben des Ifo Instituts hat sich dieses Niveau bis heute nicht wesentlich verändert.
‣ weiterlesen