Digitalisierung in der Intralogistik

Modernisierte Logistik und Produktion

Da der Mitarbeiterin je nur ein Quellbehälter und ein Kundenkarton in der richtigen Reihenfolge angedient werden, kann es zu keiner Fehlkommissionierung am Arbeitsplatz kommen. (Bild: TGW Logistics Group GmbH)
Da der Mitarbeiterin je nur ein Quellbehälter und ein Kundenkarton in der richtigen Reihenfolge angedient werden, kann es zu keiner Fehlkommissionierung am Arbeitsplatz kommen. (Bild: TGW Logistics Group GmbH)

Innovation 4: Corporate Fashion nach Maß

Menschen im Unternehmen sind unterschiedlich und haben unterschiedliche Bedürfnisse und Körper. Um möglichst für jeden Mitarbeiter das passende Outfit zu finden, in dem er sich wohlfühlt und sich gerne sehen lässt, gibt es bei Engelbert Strauss ein Baukastensystem. Hieraus kann der Kunde sein Outfit in Passform und Größe selbst zusammenstellen. Natürlich sind Farben und Materialien so abgestimmt, dass alles im Gesamterscheinungsbild harmonisch wirkt. Um dies zusätzlich nach Corporate Design zu individualisieren, wird die Kleidung u.a. bedruckt oder bestickt.

Innovation 5: Connected Warehouse and Production

Die CI Factory ist neben der Gläsernen Produktion auch ein logistisches Meisterwerk. Die vollautomatische und robotergestützte Logistik ist zugleich Produktionsver- und entsorgung der Gläsernen Schuhfabrik und Corporate Fashion Veredelung sowie ein robotergestütztes Omni-Channel Distributionszentrum zur Versorgung von Online-Kunden sowie Stores und Auslandsgesellschaften mit vollständig integriertem Retourenhandling. Im AKL, mit 450.000 Stellplätzen, werden Ganzkartons und Behälter in den Maßen 650x450x430mm gelagert – aus dem Wareneingang oder von den Umpackplätzen. Das AKL verfügt über unterschiedliche Höhenklassen und definierte Breitenklassen – mit bis zu drei Kartons pro Fach. Es dient als Zwischenlager für Ganzkartons, die im Cross Docking Verfahren direkt in den Versand gefahren werden. Vor allen Dingen dient es aber der Produktionsversorgung: Das AKL versorgt insbesondere die Gläserne Produktion und das Shuttle. Das Herzstück der Anlage ist das Ware-zur-Person-System: Dieses besteht aus einem Shuttle – gepaart mit Hochleistungs-Kommissionier-Arbeitsplätzen – vernetzt über ein hochperformantes Steuerungs- und WMS-System. Abgearbeitet werden bis zu 495 Orderlines pro Arbeitsplatz/Stunde, bis zu 1.000 Artikel werden pro Arbeitsplatz/Stunde kommissioniert und in Spitzenstunden bis zu 4.000 Pakete versendet.

Retourenmanagement

Engelbert Strauss legt auch gesteigerten Wert auf das Retourenhandling, da ein optimaler Rücksendeprozess einen Wettbewerbsvorteil darstellt. Die Retouren werden ebenfalls in der CI Factory bearbeitet. Nach Eingang erfolgt die Zuteilung auf die Retouren-Arbeitsplätze auslastungsgetrieben. Die Prüfung und Umverpackung der wiederverkaufsfähigen Artikel geschieht direkt an den Retourenarbeitsplätzen.

Blick in die Zukunft – Innovation stoppt nicht

Mit termingerechtem Hochlauf aller Produktions- und Logistikbereiche im August 2020 wurde die CI Factory vollständig in Betrieb genommen. Dennoch ist dies nicht der letzte Schritt. Ab August analysiert der Digital Twin den Anlagenbetrieb. So können Prozesse optimiert und Fehler erkannt werden. Auch können neue Auftragsstrukturen und Abläufe vor Übertragung auf die Anlage erst im Digital Twin getestet werden. Dies führt zu einer Effizienzsteigerung und Reduzierung von Stillstands- und Ausfallzeiten. Die nächste Innovation wird im Bereich der Ware-zur-Person Kommissionierung realisiert. Aufgrund des Arbeitskräftemangels ist es nahezu unmöglich, Personal für die Abdeckung einer zweiten und dritten Schicht zu gewinnen. So ist der Ware- zur-Person Kommissionierbereich so gebaut, dass die WZP Kommissionierstationen problemlos in einer zweiten Phase 2021 schrittweise durch die innovativen, vollautomatischen Roboter-Pick-Stationen Rovolution von TGW, ausgezeichnet mit dem Austrian Robotics Award, erweitert werden können. Rovolution ist ein intelligentes, selbstlernendes Roboter-Kommissioniersystem, das flexibel Artikel selbstständig erkennt und kommissioniert. Mit der neuen CI Factory und seinen zahlreichen Innovationen – insbesondere durch die Vernetzung von Gläserner Schuhproduktion und hochautomatisierter Lager und Versandlogistik – hat Engelbert Strauss den Grundstein für neues weltweites Wachstum gelegt.