Wozu brauchen wir eigentlich unsere Dokumentation? Das war eine der zentralen Fragen, die sich der Zuckerhersteller Südzucker AG stellte, als er vor einiger Zeit seine Engineering-Situation analysierte und das Projekt Prozess-Optimierung in diesem Bereich startete. Neben den üblichen behördlichen Auflagen, Sicherheitsaspekten, dem Thema Wartung und Instandhaltung oder der Prozess-Dokumentation für Anlagenplanung und -betrieb war eine Antwort: zur Know-how-Sicherung. Daraus ergaben sich entscheidende Anforderungen an passende Software-Systeme.

Bild: Südzucker AG

Die Herausforderung: sehr inhomogene Dokumentationen insbesondere der verfahrens- und elektrotechnischen Anlagen in unterschiedlichsten Formaten und Qualitäten. Diese Inhomogenität wuchs im Lauf von Jahrzehnten in den verschiedenen, international verteilten Produktionsstandorten durch den Einsatz diverser Tools und Standards. Die Historie von Südzucker ist lang: 1926 schlossen sich fünf Einzel-Gesellschaften zur Südzucker AG in Mannheim zusammen. Die älteste dieser Gesellschaften war bereits 1837 gegründet worden. Heute produziert das Unternehmen mit rund 18.500 Mitarbeitern neben jährlich etwa 4,7 Millionen Tonnen Zucker auch Fruchtzubereitungen, Spezialitäten wie alternative Kohlenhydrate sowie Bioethanol. Ob Verfahrensfließbilder (PFD), Rohrleitungs- und Instrumentierungsschemata (PID), Equipment- und Armaturenlisten, MSR-Übersichten, Elektropläne oder Funktionsbeschreibungen: „Es fehlte Verbindlichkeit – und eine zentrale Ablage der Dokumentation. Unser historisch gewachsenes Know-how ist sehr vielfältig, das wollten wir zusammenfassen und vereinheitlichen.“, sagt Josef Jakob, Projektleiter in der zentralen Engineering-Abteilung (CED) bei Südzucker. Wichtige Informationen lagen zum Teil in kleinen Einzeldatenbanken, zum Teil in separat gehaltenen Zeichnungs-Files. Von den unterschiedlichen Formaten ganz zu schweigen. Die Abteilungen Konstruktion, Verfahrens- und E-Technik verbrachten viel Zeit mit Abstimmungen.

ANZEIGE

OEE und weitere Kennzahlen
Ihr Weg zum modernen Shopfloor Management

Exklusives Whitepaper – erfahren Sie, wie Sie in kürzester Zeit deutliche Verbesserungen in Ihrer Produktion erreichen!‣ weiterlesen

Zusammen verwalten, was zusammengehört

Für die Dokumentation seiner Basic- und Detail-Engineering-Prozesse suchte Südzucker 2011 nach einem disziplinübergreifenden Software-System. Eine reine Zeichnungsverbesserung mit CAD kam nicht in Frage. Datenbankgestütztes CAE war eine Grundvoraussetzung. Es sollte von der verfahrenstechnischen 2D-Darstellung über Rohrleitungslisten und MSR-Übersichtspläne bis zum elektrotechnischen Detail-Engineering alle Gewerke übersichtlich zusammenführen, Wartung inklusive. Damit wollte die CED gleichzeitig verbindliche Standards für Engineering und Dokumentation einführen. Unter dem Motto ‚Zusammen verwalten, was zusammengehört‘ machten sich die Engineering-Fachleute auf die Suche nach einem geeigneten System. Fündig wurden sie bei der Aucotec AG, einem Softwarehaus mit fast 30 Jahren Erfahrung.

Von der Idee bis zum Sensor im Feld

„Der ganzheitliche Ansatz der Plattform Engineering Base war für uns eines der wichtigsten Entscheidungskriterien“, berichtet Josef Jakob. „Mit dem disziplinübergreifenden Ansatz können wir alles abdecken, von der ersten Idee für eine Anlage bis zum letzten Sensor im Feld.“ Das System verbindet alle beteiligten Disziplinen auf einer gemeinsamen Plattform: von der verfahrenstechnischen Basisplanung über das darauf aufbauende Detail-Engineering mit EMSR-Technik, prozesstechnischen Details, dazugehörigen Dokumententypen und dem Funktionsplan bis zur Wartung und Instandhaltung. Damit ist nicht nur die Definition von Anlagen, Teilanlagen, Prozesseinheiten, Maschinen und Apparaten oder Messstellen samt ihrer Spezifikationen abgedeckt. Das System bietet gleichzeitig die Erstellung von PFDs, PIDs und den daraus abgeleiteten Listen (Equipmentlisten, Datenblätter, Armaturenliste, Rohrleitungs-Codes, PLT-Stellenblätter et cetera), die auch an korrespondierende Autorensysteme weitergegeben werden können, zum Beispiel an 3D-CAD- oder Prozessleitsysteme. „Einmal erstellte Vorlagen für diese Zeichnungen und Dokumente können gemeinsam genutzt werden“, erzählt Projektleiter Jakob, „außerdem ist die Mehrsprachigkeit eine große Hilfe.“ Alle beteiligten Disziplinen greifen auf dieselbe Datenbasis zu und jeder Nutzer erkennt die Änderungen der anderen unmittelbar. Wird in der Grafik etwas hinzugefügt, so ist das automatisch auch im Explorer und den korrespondierenden Listen sichtbar. „Wir sparen deutlich an Absprache-Aufwand und es gibt viel weniger Übertragungsfehler, da keine mehrfachen Eingaben von Daten mehr nötig sind, wie sonst mit verschiedenen Tools für einzelne Aspekte. Die Objektorientierung bei EB macht unsere Arbeit wesentlich schneller und einfacher.“, sagt Projektleiter Jakob.

Eine Installation, eine Integration, ein Training

Ein gemeinsames Werkzeug für die Dokumentation aller Aufgabenstellungen hat noch weitere Vorteile: „Durch den Einsatz der Citrix-Technologie benötigen wir nur noch eine zentrale Installation im Rechenzentrum, eine Datenbank, ein Training“, erklärt der Engineering-Experte, „das setzt übergreifende Standards.“ Auch die zentrale Wartbarkeit der Software sieht er als besonderen Vorteil. So werden die Lizenzen auf einem Server verwaltet und sind je nach Bedarf auf den verteilten Clients nutzbar. Integrationen, zum Beispiel in SAP ERP, müssen nur für dieses eine System entwickelt werden, sodass auch bei Updates die IT entlastet ist. Nutzer aller Standorte erhalten ein einheitliches Training. Das heißt außerdem, dass sie flexibel zwischen den Standorten eingesetzt werden können. Flexibilität schätzt Südzucker aufgrund der vielfältigen Anlagen-Historien auch bei der Anbindung an die Prozessleittechnik, über die die Engineering-Verantwortlichen des Unternehmens zurzeit nachdenken. Die Unabhängigkeit und Offenheit der Plattform Engineering Base erlauben enge Anbindungen an gängige Automatisierungssysteme zum Beispiel von Emerson, Siemens oder ABB.

ANZEIGE

Zeitalter vernetzter Intelligenz

Die digitale Disruption schafft sowohl die Chance als auch die Notwendigkeit für etablierte Unternehmen, Innovation auszunutzen und neue Wertschöpfungsquellen für Kunden, Lieferanten und deren Mitarbeiter zu liefern. Die bisherige Sicht auf Prozesse und Assets verlangt eine schnelle Anpassung.‣ weiterlesen

Dokumentation aller europäischen Werke

Nach dem ersten Pilotprojekt, der Errichtung einer Trocknungsanlage, und einer anschließenden Customizing-Phase nutzt Südzucker jetzt die Software erstmals für ein Greenfield-Projekt: die Planung und Umsetzung einer 2016 in Betrieb gehenden Stärke-Produktionsanlage im Umfeld eines existierenden Bioethanolwerks und einer Zuckerfabrik. 2014 begann Südzucker mit der Dokumentation zweier bestehender Werke und seit Mitte 2015 wird Engineering Base für die Dokumentation aller europäischen Werke eingeführt. Dabei sei es sehr hilfreich, dass ältere Grafiken und vorhandene Altdaten integrier- und nutzbar seien, sagt Jakob, der für die geplante europaweite Implementierung zuständig ist. Bei der Einführung setzt die Abteilung CED auf das Key User-Konzept, bei dem ein bereits geschulter Anwender die Interessen am Standort für das dortige Projektteam bündelt, sein Wissen weitergibt und als Kontaktperson fungiert für Kollegen, Administratoren und Projektleitung. Als nächste Projekte hat Josef Jakob Integrationen in Richtung 3D und Unternehmenssystem im Visier. Dafür sieht er die Offenheit von Engineering Base als gute Voraussetzung. Sein Fazit: „Mit der zentralen Datenhaltung wird unser Know-how endlich gesichert und übersichtlich zusammengefasst. Damit ist eines unserer wichtigsten Ziele erreicht!“

Das könnte Sie auch interessieren:

IT-Trends 2020
Stellenwert von Digitalisierungsmaßnahmen nimmt zu

Security Automation, Management digitaler Identitäten, Aufbau neuer Plattformen, Schutz vor Bedrohungen durch IoT-fähige Geräte und Einsatz von DevOps — laut einer Studie des IT-Dienstleisters Capgemini sind dies die Trends des IT-Jahres 2020.‣ weiterlesen

Field Service Management bei Yaskawa Europe
Serviceprozesse europaweit standardisiert

Yaskawa Europe betreibt 23 Standorte mit 110 Servicetechnikern in den Bereichen Antriebstechnik und Robotik. Um die Einsätze der Fachkräfte bestmöglich zu disponieren, hat der Mechatronik- und Robotikspezialist die europaweiten After Sales-Abläufe mit Servicemanagement-Software von MobileX vereinheitlicht.‣ weiterlesen

Interview mit Michael Ruchty, Messeleiter Logimat
„Messen sind die Informationsquelle schlechthin“

Seit 2018 verantwortet Michael Ruchty für den Veranstalter Euroexpo die Logimat in Stuttgart. Im Gespräch mit der IT&Production spricht Michael Ruchty über Messen als Informationsquelle und darüber, was die Logimat in diesem Jahr zu bieten hat.‣ weiterlesen

Vendor Lock-in und Co.
Augen auf bei der Partnerwahl

Der Anlagen- und Maschinenbau hat das Internet of Things ins Zentrum seiner branchenweiten digitalen Transformation gerückt. Firmen auf Partnersuche sollten jedoch beachten, dass sich die Herausforderungen von KMU und großen Unternehmen deutlich unterscheiden - und dies bei der Lösungswahl berücksichtigen.‣ weiterlesen

Pricing
Einen Preis für digitale Produkte finden

Das Projekt ‘Pricing digitaler Produkte‘, an dem u.a. das FIR an der RWTH Aachen beietiligt ist, befasst sich mit der Preisbildung für das Digitalgeschäft der produzierenden Industrie.‣ weiterlesen

Visualisieren mit HTML5
Per Drag and Drop zur Benutzerschnittstelle

Klassische Scada- und HMI-Systeme stoßen an ihre Grenzen, wenn Maschinen und Anlagen zunehmend über Tablets, Smartphones oder direkt von einem Browser aus überwacht und gesteuert werden sollen. Hier setzen HTML-basierte Lösungen an, besonders, wenn sich die mitgelieferten Designtools ohne Spezialwissen bedienen lassen.‣ weiterlesen

Automatisierungstreff
Workshops und Marktplatz 4.0

Der Automatisierungstreff in Böblingen widmet sich vom 24. bis zum 26. März mit seinem Workshopangebot und dem Marktplatz Industrie 4.0 der digitalen Transformation.‣ weiterlesen

Partnerschaft
Hörmann Gruppe beteiligt sich an Orbis

Mit einer Beteiligung in Höhe von etwa 28 Prozent steigt die Hörmann Gruppe, u.a. Spezialist für Tore und Zutrittskontrollsysteme, beim IT-Consulter Orbis ein.‣ weiterlesen

Steffen Winkler zur neuen Rexroth-Plattform:
„Vollkommende Abkehr von proprietären Strukturen“

Beim neuen Automatisierungssystem ctrlX Automation will Bosch Rexroth klassische Grenzen zwischen Steuerungstopologien, Antriebstechnik und IT aufheben: Steuerungsseitig kommt ein einziges CPU-Modul zum Einsatz, das erst in den verschiedenen Komponenten seine spezifische Funktionalität erhält - über das Software-Ökosystem. Dieses ist offen ausgelegt und stellt Features als Apps bereit. Was Anwender davon haben? Steffen Winkler von Bosch Rexroth hat es unserer Schwesterzeitschrift SPS-MAGAZIN erzählt.‣ weiterlesen

Additive Fertigung
Ein Triebwerk aus dem 3D-Drucker

Microlauncher sind eine Alternative zu herkömmlichen Trägerraketen. Die mittelgroßen Transportsysteme können Nutzlasten bis 350kg befördern und sollen künftig kleine Satelliten in den Weltraum bringen. Forscher am Dresdner Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS haben gemeinsam mit Raumfahrtexperten der TU Dresden ein additiv gefertigtes Raketentriebwerk mit Aerospike-Düse für Microlauncher entwickelt. Der skalierte Prototyp aus Metall soll 30 Prozent weniger Treibstoff als konventionelle Triebwerke verbrauchen.‣ weiterlesen

Kampf gegen IT-Kriminalität
Vernetzte Kompetenzen in neuem Forum

Der Bayerische Verband für Sicherheit in der Wirtschaft e.V. (BVSW) startet eine neue Plattform zur Abwehr von Cyberkriminalität: BVSW Digital ist ein übergreifendes Forum für Unternehmen, Behörden und Politik, um Kompetenzen zu vernetzen und gemeinsam geeignete Maßnahmen für mehr IT-Sicherheit zu entwickeln. ‣ weiterlesen