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Fertigungsorganisation

Auf dem Weg zur perfekten Feinplanung

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Planungsgüte stetig verbessert

Im abteilungsübergreifend eingeführten Fertigungsjournal erfasst die Heggemann AG alle planungsrelevanten, dezentral vorhandenen Informationen. Dieser Datenbestand hilft beim innerbetrieblichen Austausch und bei der Ableitung von KVP-Maßnahmen. Jeden Tag erhalten die Abteilungsleiter eine Übersicht, um etwa Zeiten überprüfen zu können. Die Analyse der Plan-/Ist-Zeiten auf Tagesbasis sorgte für eine kontinuierliche Verbesserung der Stammdaten und damit der tatsächlichen Planungsgüte.

Jan Wilkening, Leitung Fertigungssteuerung Heggemann AG, bei der Arbeit.

Bild: Proxia Software AG

Lieferanten integriert

Das MES infomiert die Werker zudem über Auftragsänderungen, die Lieferanten im B2B-Portal der Heggemann AG eintragen. Das dafür führende System Proalpha leitet diese Informationen an das MES weiter und sorgt so dafür, dass auch Lieferanten direkt in die Lieferkette integriert werden. Für die Kunden hat das den Vorteil, schnell über etwaige Veränderungen bei Lieferterminen informiert zu sein.

Lean durch MES-Stammdaten

Die MES-Stammdaten stehen der Mitarbeitern für ihre Produktionsplanung und Arbeitsvorbereitung ständig zur Verfügung. Sie gehören zum Produktionsgedächtnis und sind damit essenzieller Bestandteil von Industrie 4.0, oder wie Herr Kreutzträger es ausdrückt: „Das Thema MES-Stammdaten klingt zwar nicht so schick wie Industrie 4.0, aber ohne saubere Stammdaten lässt sich Industrie 4.0 einfach nicht umsetzen.“ Zudem unterstützte die MES-Lösung die tiefgreifende Veränderungen in der Unternehmensorganisation der Heggeman AG wie standardisierte Prozesse und werksgültige Vorgaben. Die Abteilungsleiter haben nun automatisch eine Übersicht über den Arbeitsvorrat vorliegen, der am Vortag nicht abgearbeitet wurde. Außerdem stellt die Firma ihren Kunden nun nun eine Übersicht mit MES-Daten zur Verfügung, in dem Änderungen aufgeführt sind. Entscheidungen für die Fertigung werden nun zentral auf Basis aller relevanten Informationen und MES-Stammdaten getroffen. Je weiter die Heggemann AG bei ihrer Fertigungsorganisation vorankommt, umso mehr rücken saubere und genaue MES-Stammdaten ins Zentrum, wie Kreutzträger sagt: „Durch die MES-Einführung haben wir bei Heggemann zunächst einen wichtigen Reinigungsprozess durchlaufen. Wir konnten durch die Erfassung von Stammdaten Workflows schlank und effizient gestalten, benötigte Transparenz herstellen und dadurch eine solide Grundlage für Industrie 4.0 schaffen.“

Erfassungsmaske der BDE-Software für die Feinplanung

Bild: Proxia Software AG


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