Produktion vor Hackern absichern
Sicherheit in Zeiten der IT/OT-Integration
Parallel zum Grad der Digitalisierung einer Firma wächst die Notwendigkeit, die Operational Technologie (OT) abzusichern. Denn die Versprechen höherer Effizienz und Wandlungsfähigkeit gehen mit dem Risiko einher, Hackern neue Türen zu öffnen. Denn die Betriebstechnik ist selten darauf ausgelegt, mit Internettechnologie verbunden zu werden.
Die Vernetzung aller Gegenstände und Systeme sowie deren Ausstattung mit Intelligenz zur besseren Nutzung und Überwachung ist ein Grundgedanken der Smart Factory und wird von einem Großteil der Unternehmen bereits intensiv genutzt. Die nächsten Schritte zur weiteren Optimierung sind auch schon in der Realisierungsphase: Laut der Kapersky Lab-Studie ‚The State of Industrial Cybersecurity 2018‘ arbeiten heute 15 Prozent der Industrieunternehmen mit Scada-Steuerungssystemen, die an Cloud-Lösungen angeschlossen sind. Mit 5G sowie dem Industrial Internet of Things (IIoT) wird dieser Prozess noch einmal beschleunigt. Zunehmend ist auch der Einsatz mobiler Endgeräte in der Produktion auf dem Vormarsch. Im Regelfall werden diese heute lediglich für die Überwachung von Produktionsanlagen genutzt, doch zunehmend gestatten sie ebenso bedingte Eingriffsmöglichkeiten. So können Werks- oder Produktionsleiter nicht nur zu jeder Zeit von jedem Standort die Produktion überwachen, sondern sogar Einfluss auf Steuerungsparameter nehmen. Die Basis für diese Szenarien ist eine Vernetzung, sowohl intern als auch extern, teils bis hin zu den Herstellern von Maschinen oder Zulieferern.
Offene Flanken
Die hochgradige Vernetzung bringt Vorteile für den Betriebsablauf und eröffnet die Möglichkeit zur Entwicklung neuer Fertigungs- und Geschäftsmodelle, wie etwa Predictive Maintenance, die erst auf Basis von Internettechnologien konzipiert werden konnten. Doch im Gegenzug entstehen dadurch neue Angriffspunkte. Die Bedrohung ergibt sich daraus, dass die eingesetzten Basistechnologien wie Websprachen, Kommunikationsprotokolle, Datenbanken oder Betriebssysteme der Internetwelt grundsätzlich als unsicher einzustufen sind und dies immer noch zu oft unterschätzt wird. Folglich finden diese Basistechnologien im Produktionsumfeld noch immer Verwendung und stoßen auf Produktionsnetze und -komponenten, die für solche Szenarien nie konzipiert waren. Mittlerweile haben sich Angreifer auch darauf spezialisiert, beständig und automatisiert nach Sicherheitslücken zu suchen, sobald Produktionsanlagen mit dem Internet – also in einem TCP/IP-Netz – verbunden sind. Aufgrund von unzureichenden Schutzmaßnahmen werden sie dabei häufig relativ schnell fündig. Dafür gibt es verschiedene Gründe: Der Datentransfer zwischen den Systemen der Produktion läuft häufig über offene Standards – zur Absicherung greifen hier jedoch die aus der IT bewährten Standardlösungen nur bedingt und sehr eingeschränkt. Zudem erfordert jede weitere Anbindung von Applikationen sowie Vernetzung von Geräten und Systemen neue Schnittstellen, die per se ein Risiko darstellen – denn hier werden ständig neue Schwachstellen entdeckt. Der Thin[gk]athon, veranstaltet vom Smart Systems Hub, vereint kollaborative Intelligenz und Industrie-Expertise, um in einem dreitägigen Hackathon innovative Lösungsansätze für komplexe Fragestellungen zu generieren. ‣ weiterlesen
Innovationstreiber Thin[gk]athon: Kollaborative Intelligenz trifft auf Industrie-Expertise
Getrennte Netze sicherer
Erhöht wird das Gefahrenpotential zusätzlich, wenn keine Trennung zwischen IT und OT besteht. Dann sind Angriffe wie der nachfolgend skizzierte möglich: Ein mit Administrationsrechten versehener Leitstand hatte uneingeschränkten Zugang zum Internet. Mit gravierenden Folgen. Innerhalb kürzester Zeit wurde er von einem seit langem bekannten Virus befallen, der in der IT mit einem Standard-Virenschutz keinerlei Schaden angerichtet hätte. Da in der OT jedoch kein entsprechendes Schutzprogramm einsetzbar war, verursachte der Schädling einen kompletten Produktionsstillstand – bei einem 24/7-Produktionszyklus. In diesem Fall dauerte die Zwangspause sieben Tage. Daraus resultierte ein täglicher Verlust von rund 200.000 Euro sowie Pönalen aufgrund vertraglich fixierter Lieferzusagen, die nicht eingehalten werden konnten. Im Allgemeinen werden Angriffe jedoch mittlerweile eher langfristig geplant und gezielt durchgeführt. Die Ausführung dieser systematischen Attacken erfolgt mit beständig aktualisierten Methoden; hierfür gibt es u.a. Standardwerkzeuge, die inzwischen auf speziellen Plattformen frei zugänglich im Internet zur Verfügung stehen. Weitere Einfallstore in die Produktionsumgebung werden durch schlecht programmierte Apps, die nur auf Funktionalität ausgerichtet sind, aber Sicherheitsaspekte wenig oder gar nicht berücksichtigen, sowie per se unsichere Endgeräte geschaffen. Da viele Apps heutzutage eine Maschinensteuerung ermöglichen, ergeben sich hier zahlreiche Eingriffsmöglichkeiten: diese reichen von einer Manipulation der Produktionsprozesse, die unter Umständen Einfluss auf die Produktions- und Produktqualität haben kann, bis hin zum Abschalten einer kompletten Produktionslinie.
