Per Low-Code-Tool können Anwender Prozesskonfigurationen selbst umsetzen. Im MES-Bereich ist dieser Ansatz noch selten zu finden, doch einige Lösungen gibt es bereits.
Eine Produktion muss heute hohem Tempo und den vielschichtigen Anforderungen standhalten. Hersteller mit flexiblen, automatisierten Produktionsprozessen werden die Nase vorne haben. Der Artikel beleuchtet, wie ein MES auf Basis des Low-Code-Ansatzes die Herausforderungen im Industrie 4.0-Zeitalter meistern kann.
Ein MES bildet die Brücke zwischen planenden Leitsystemen und operativen Fertigungseinheiten. Ermöglicht wird das durch die direkte Anbindung an das ERP-System auf der einen und an die Automatisierung (Maschinen, Roboter oder manuelle Arbeitsplätze etc.) auf der anderen Seite. Ein MES soll also für eine ganzheitliche Sicht auf den Fertigungs- und Auftragsstatus sorgen und ein aktuelles Abbild der Produktion zeigen. Doch was muss ein MES können? In erster Linie muss es für den Kunden funktional ausreichend ausgestattet sein und idealerweise die Kernaufgaben gemäß VDI-Richtlinie 5600 abdecken. Dazu gehörem beispielsweise Auftragsmanagement, Feinplanung und -steuerung, Personalmanagement oder die Datenerfassung. Daneben gibt es einige weitere Aspekte, wie etwa Schnittstellen zu anderen Systemen oder die Bedienbarkeit. Im Gegensatz zu anderen Entwicklungsmethoden basiert die Low-Code-Entwicklung auf dem Zusammenstellen vorgefertigter Softwarebausteine, ähnlich dem Baustein-Prinzip. Die Idee dahinter lautet ‘Konfigurieren statt Programmieren’. Der Vorteil ist, dass keine expliziten Programmierkenntnisse erforderlich sind. Einige Maschinen- und Anlagenbauer bieten beispielsweise Low-Code-Apps als Mehrwertdienste auf Basis von Maschinendaten an, etwa zur Visualisierung der KPIs.
Auf dem E-Commerce-Markt werden immer mehr maßgeschneiderte Lösungen für Endkunden angeboten. Deshalb sind Produktkonfiguratoren zu einem wichtigen Instrument für Onlinehändler geworden. So haben die E-Commerce-Experten von netz98 für den Spezialisten Maschinenbau Feld einen 3D-Produktkonfigurator entwickelt, der dessen Stahlprodukte greifbar visualisiert und zu mehr Conversions führt.‣ weiterlesen
Die Entwicklungsmethode ist bei der Entwicklung von ME-Systemen noch selten anzutreffen und beschränkt sich oft auf einzelne Komponenten. Doch es gibt auch Systeme, die vollständig auf der Low-Code-Methode basieren. Anwender können so in Eigenregie Prozess- und Produktionsparameter konfigurieren, mit Soll-Werten bzw. historischen Daten abgleichen und mit der Prozesslogik oder dem Reporting verknüpfen. Ebenso lassen sich benutzerdefinierte und/oder neue Funktionen erstellen, ohne auf IT-Ressourcen zurückgreifen zu müssen. Ein weiteres Plus: Industrie 4.0- und IIoT-Szenarien wie etwa die Verarbeitung von Maschinendaten lassen sich mit einem Low-Code-MES schneller realisieren. Damit ein solches System seine Vorteile ausspielen kann, muss die Bedienung möglichst einfach handhabbar sein. Für die Entwicklung sollten UX-Designer und Fachanwender daher zusammenarbeiten.
Ein MES sorgt für Transparenz, Effizienz und Rechtssicherheit in der Produktion. Per Low-Code können darüber hinaus Konfigurationen und Parametrisierungen in Eigenregie umgesetzt werden, ohne tiefes IT-Knowhow. Das schont IT-Ressourcen und -Budgets und beschleunigt Arbeitsabläufe.
Infineon leitet das europäisches Forschungsprojekt EECONE, das Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft in der Elektronikindustrie fördern soll. Insgesamt sind 49 Partner beteiligt.‣ weiterlesen
Mercedes-Benz will mit dem Werk im baden-württembergischen Rastatt eine Blaupause für weitere Werke schaffen. Der Autobauer hat dort unter anderem eine neue Produktionslinie mit digitalen Simulationstechniken umgerüstet.‣ weiterlesen
Die MES-Software von Forcam kann zukünftig in der Cloud-Infrastruktur des Cloud-Spezialisten Continum betrieben werden. Beide Unternehmen haben dazu eine strategische Partnerschaft vereinbart.‣ weiterlesen
Im Centre for European Research in Trusted AI (Certain) wollen die Beteiligten Technologien entwickeln, bei denen vertrauenswürdige künstliche Intelligenz einen Schwerpunkt bildet. Der Projekt-Kick-off fand nun in Saarbrücken statt.‣ weiterlesen
Patentanmeldungen im Bereich der additiven Fertigung (3D-Druck) sind zwischen 2013 und 2020 mit einer durchschnittlichen jährlichen Rate von 26,3 Prozent gestiegen. Wie das Europäische Patentamt weiter berichtet, wurden seit 2001 weltweit mehr als 50.000 bedeutende Erfindungen im Zusammenhang mit 3D-Druck-Technologien als internationale Patentfamilien (IPF) veröffentlicht.‣ weiterlesen
570 Aussteller präsentieren vom 3. bis zum 5. Oktober im dänischen Herning Innovationen für die europäische Industrie. Rund 100 Aussteller kommen aus Deutschland.‣ weiterlesen
Nach Proelia, IambOO und Giuneco hat der Softwareanbieter Remira mit Optisoft und Gea Soft zwei weitere Unternehmen in Italien übernommen.‣ weiterlesen
Zsuzsanna Friedl wird HR-Chefin bei T-Systems und löst zum 1. Januar Georg Pepping ab, der das Unternehmen verlässt.‣ weiterlesen
Der Robotikspezialist Exotec hat Christian Eberle zum Maintenance Director für Zentraleuropa ernannt. Der studierte Maschinenbauer war zuletzt für Amazon tätig.‣ weiterlesen
Check Point Software Technologies hat in der ersten Hälfte des Jahres 2023 einen massiven Anstieg von DDoS-Angriffen (Distributed Denial of Service) beobachtet. Die Attacken haben dabei ein neues Niveau an Raffinesse, Häufigkeit und Umfang erreicht, mit dem sich Unternehmen nun auseinandersetzen müssen.‣ weiterlesen
Mittelständische Unternehmen investieren selbst in schwierigen Zeiten in Microsoft-Technologien, weil sie überzeugt sind, dass ihre Mitarbeiterproduktivität steigt und sich ihre Kostenstruktur bessert. Microsoft hat mit dem Microsoft-Partner-Network ein Netzwerk aufgebaut, das ein Forum für den Aufbau von Partnerschaften, Zugang zu Ressourcen und einen Rahmen für Dialoge und Kooperationen bietet. Für unsere Leser gibt die Microsoft-Partnerübersicht in Ausgabe Juli/August der IT&Production Tipps für die Suche nach einer geeigneten Branchen- oder Speziallösung im Bereich des produzierenden Gewerbes.
Auf der Suche nach Innovation, nach neuen Lösungen und der Abgrenzung zum Mitbewerb vernetzen sich zunehmend mehr Unternehmen mit externen Experten und Partnern. SAP hat mit dem SAP-Ecosystem ein Netzwerk aufgebaut, das ein Forum für den Aufbau von Partnerschaften, Zugang zu Ressourcen und einen Rahmen für Dialoge und Kooperationen bietet. In der Maiausgabe der Fachzeitschrift IT&Production erhalten unsere Leser einen aktuellen Überblick zum SAP-Ecosystem im Bereich des produzierenden Gewerbes.
Das Internet of Things verändert Produktwelten und die Vernetzung in der Fertigung gleichermaßen. Entstehende Ökosysteme laden zur einer neuen Form der Zusammenarbeit ein. Die Spezialausgabe IoT Wissen Kompakt informiert über die Technologie, Projektierung und Anbieter für die eigene Applikation, in- und außerhalb der Fabrik.
Um alle Potenziale eines MES umfassend ausnutzen zu können, beleuchten unsere Autoren in der Serie von MES Wissen Kompakt die erfolgskritischen Faktoren, um Fertigungsunternehmen präventiv zu steuern. Darüber hinaus präsentiert MES Wissen Kompakt ein breites Spektrum an Firmenportraits, Produkt- neuheiten und Dienst- leistungen im MES-Umfeld.
Ein Unternehmen, das sich mit der Auswahl eines ERP- Systems befasst, muss sich gleichsam mit einem viel- schichtigen Software-Markt und unklaren Interessen- lagen an interne Abwick- lungsprozesse auseinander- setzen. Guter Rat bei der Investitionsentscheidung ist teuer. ERP/CRM Wissen Kompakt unterstützt Sie bei der gezielten Investition in die IT-Infrastruktur.
Immer mehr Anbieter von Maschinen, Automatisierungstechnik und Industriesoftware integrieren künstliche Intelligenz in ihre Produkte. Das ganze Potenzial spielen selbstlernende Systeme aber erst aus, wenn sie passgenau auf ihren Einsatz in Fertigung und Büro zugeschnitten wurden. Über beide Möglichkeiten, als Fertiger die Vorzüge von industrieller KI zu nutzen, geht es im regelmäßig aktualisierten Themenheft Künstliche Intelligenz.
