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Automatisierungskonzept für Käsereien

Käsepflege automatisiert

SwissDrives hat eine groß dimensionierte Antriebslösung für eine komplexe Käsepflegeanlage in Österreich entwickelt. Einen Bestandteil des Automatisierungskonzepts bilden 40 Frequenzumrichter mit integrierter ProfiNet-Optionskarte von Yaskawa.

Die Käsepflegeanlage automatisiert komplexe Aufgaben in einer österreichischen Großkäserei. (Bild: SwissDrives AG)

Die Käsepflegeanlage automatisiert komplexe Aufgaben in einer österreichischen Großkäserei. (Bild: SwissDrives AG)

Damit Käse perfekt reifen kann sind viele Pflegeschritte erforderlich. Die Automatisierung dieses Prozesses ist dabei technisch anspruchsvoll, aber nicht unmöglich. Eine neu entwickelte Anlage einer österreichischen Großköserei soll dort die Bearbeitung von Halbhart- und Hartkäse in verschiedenen Formen wie Rund-, Block-, oder Stangenkäse übernehmen. Da bei der Steuerung der unterschiedlichen Abläufe Frequenzumrichter eine wichtige Rolle spielen, standen bei der Auswahl des Modells neben der hohen Regelgüte insbesondere zwei Anforderungen im Fokus. Zum einen sollten sich die Umrichter in die bestehende Steuerungsumgebung integrieren lassen. Zum anderen sollten sie, aufgrund der rauen Umgebungsbedingungen, ausreichend robust sein. So entschied sich der mit der Realisierung beauftragte Automatisierungsspezialist SwissDrives für das Frequenzumrichter Modell GA500 von Yaskawa. Insgesamt kommen in der Anlage nun 40 Exemplare zum Einsatz.

Nur ein Baustein

Über einen speziell programmierten Funktionsbaustein sind die Umrichter in das Profinet-Steuerungsnetzwerk der Anlage eingebunden. Der Funktionsbaustein integriert als Softwarelösung alle Frequenzumrichter in die existierende Steuerung und liefert mehr Informationen von den Umrichtern an die SPS. Darüber hinaus kann noch eine große Anzahl zusätzlicher Funktionen des Frequenzumrichters genutzt werden. Als Vorteil für Anwender ergibt sich, dass nur ein Profinet-Funktionsbaustein benötigt wird. Dieser lässt sich für jeden Frequenzumrichter anpassen. Durch den Funktionsbaustein werden alle Frequenzumrichter in die bestehende SPS integriert und die fertige Schnittstelle kann als Standard für Folgeprojekte genutzt werden. Der Funktionsbaustein anwendbar für alle Yaskawa-Umrichter der Baureihen GA500, GA700 sowie A1000, U1000 und V1000. Bei der Entwicklung legten die Ingenieure Wert darauf, dass er sich schnell in SPSen integrieren und Techniker in Betrieb nehmen lässt.


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