Sichere Fernwartung von Recycling-Anlagen
Produktivitätsgewinn durch Kosten- und Zeitersparnis
Ein umfassender Service während des gesamten Lebenszyklus einer Maschine – von der Planung bis zum After Sales Support – ist wesentlicher Bestandteil des Portfolios der Erema-Engineering Recycling Maschinen und Anlagen. Das vielfältige Dienstleistungsangebot für die weltweite Kundschaft lässt sich nur mit zuverlässigem Fernzugriff realisieren. Zu diesem Zweck verwendet das in Ansfelden bei Linz ansässige Unternehmen seit einem Jahr das Internet anstelle klassischer Modem-Verbindungen.
Seit der Gründung im Jahr 1983 hat sich das Unternehmen Erema auf die Entwicklung, Fertigung und den internationalen Vertrieb von Kunststoff-Recycling-Anlagen und Technologien für die Kunststoff verarbeitende Industrie spezialisiert. Neben dem Stammhaus der Erema-Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Ges.m.b.H im österreichischen Ansfelden setzen eigene Vertriebs- und Servicegesellschaften sowie mehr als 40 Vertretungen auf allen Kontinenten individuelle Recycling-Lösungen direkt vor Ort um. Mittlerweile produzieren mehr als 3.500 Erema-Anlagen weltweit jährlich fast 12 Millionen Tonnen wertvollen Sekundar-Rohstoff in Form von hochwertigem Kunststoff-Granulat. Die neunte Ausgabe von Rockwell Automations „State of Smart Manufacturing“ Report liefert Einblicke in Trends und Herausforderungen für Hersteller. Dazu wurden über 1.500 Fertigungsunternehmen befragt, knapp 100 der befragten Unternehmen kommen aus Deutschland. ‣ weiterlesen
KI in Fertigungsbranche vorn
Hohe Bandbreite, Sicherheit und Stabilität
Teleservice bietet Erema bereits seit dem Jahr 2000 an. Zunächst wurde die Verbindung zu den entfernten Maschinen über traditionelle Modem-Wählverbindungen realisiert. Dabei entstanden viele Einzellösungen mit geringen Übertragungsraten und hohem Pflegeaufwand. Thomas Felberbauer, Mitarbeiter der EDV- und Organisationsabteilung von Erema, erläutert: „Eigentlich wurde von Beginn an versucht, eine einheitliche Linie bei den Modems zu verwenden, was sich jedoch im Laufe der Jahre aufgrund der unterschiedlichen Telefonstandards in Asien, Amerika und Europa als immer schwieriger erwiesen hat. Zudem verfügen viele Betreiber zuerst über eine Internet-Verbindung; eine Telefonanlage existiert erst zu einem späteren Zeitpunkt oder gar nicht.
Um die Produktivität und Verfügbarkeit unserer Maschinen zu optimieren, haben wir uns für die Umstellung auf eine internetbasierte Lösung mit höheren Bandbreiten, besserer Stabilität und höherer Sicherheit durch Firewall- und Verschlüsselungstechniken ausgesprochen.“ Auf Kundenwunsch soll jede der international ausgelieferten Recycling-Maschinen daher zukünftig mit einem VPN-Gateway ausgestattet werden, über das der Techniker im Servicefall via Internet kommuniziert. Nach der Freigabe des Projekts im Oktober 2009 testete das Unternehmen verschiedene Hard- und Software-Lösungen. Die Entscheidung fiel auf die industrietauglichen Hutschienen-Geräte FL Mguard RS VPN von Phoenix Contact, die als VPN-Router in den Maschinen verbaut werden. Felberbauer erläutert: „Die Unterstützung der VPN-Technologie reicht uns allein nicht aus. Vielmehr benötigen wir ein einheitliches Konzept, um aufwändige Sonderlösungen zu vermeiden. Das Gespräch mit einem namhaften Maschinenbauer, der die Technologie seit Jahren nutzt, hat einen weiteren Ausschlag für die Lösung gegeben.“
Sämtliche Ethernet-Komponenten erreichbar
Die Recycling-Maschinen von Erema werden typischerweise von einem Industrie-PC (IPC) gesteuert. Je nach Kundenwunsch übernimmt die Steuerung dabei verschiedene Aufgaben: Das Manufacturing Execution System (MES) HYDRA optimiert Produktionsprozesse für Fertigungsunternehmen, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. ‣ weiterlesen
MES-Integrator und 360-Grad-Partner für optimierte Fertigung
- Förderung des Basismaterials zur Maschine
- Kontrolle des Materials auf Fremdteile
- Zerkleinerung, Reinigung und Vermischung der Kunststoffe im Schneidverdichter
- Plastifizierung des Materials durch die Extruder-Schnecke
- Nachreinigung der Schmelze im Schmelzfilter
- Zerkleinerung und Abfüllung des Endprodukts
Das Konzept der Steuerung über einen Bildschirm unterstützt neben effektiver Online-Hilfestellung die externe Leistungsoptimierung, Verschleißteil-Beobachtung sowie die Aufzeichnung der Produktionsdaten. Der Anbieter möchte alle in den Maschinen installierten Ethernet-Komponenten per Teleservice erreichen. Dazu zählt der Zugriff auf den IPC mit der Projektierungs-Software zwecks Diagnose und Konfiguration im Servicefall sowie zur Änderung der Applikation auf Kundenwunsch. Zusätzlich ist zur visuellen Unterstützung bei der Fehlersuche der Einsatz von Webcams geplant. Für das Streaming von Bild- und Videodaten ist dann die Anbindung mehrerer Ethernet-Komponenten aus dem Maschinennetzwerk an den Teleservice erforderlich.
