Produktionsmanagement in der Blechfertigung

Maschinenstillstände und Ausfallzeiten minimieren

Die Blechfertigung bei Stiebel Eltron ist ein herausforderndes Aufgabenfeld: Als Dienstleister für verschiedene Auftraggeber im Unternehmen muss die Produktion rund 1200 Artikel mit bis zu 700 Bearbeitungsschritten termingerecht ausliefern. Um diesen Anforderungen auch unter saisonalen Schwankungen gerecht zu werden, setzt das Unternehmen ein IT-System für die Disposition von Personal und Anlagen ein.

Bild: Stiebel Eltron

Stiebel Eltron mit Hauptsitz in Holzminden ist traditionell auf Großhandel und Fachhandwerk spezialisiert. Zur Zeit der Firmengründung im Jahr 1924 in Berlin-Kreuzberg führte das Unternehmen unter anderem Konvektionsöfen, Bügelmaschinen und Nachtspeicherheizungen im Angebot. Heute gehört die international ausgerichtete Unternehmensgruppe zu den Markt- und Technologieführern in den Bereichen ‚Haustechnik‘ und ‚Erneuerbare Energien‘.

Mit fünf nationalen und internationalen Produktionsstätten, weltweit 15 Tochtergesellschaften sowie Vertriebsorganisationen und Vertretungen in über 120 Ländern ist das Unternehmen global gut aufgestellt; über 40 Prozent des Umsatzes entfallen auf den Export. Die Stiebel Eltron-Gruppe erwirtschaftete im Jahr 2011 mit weltweit 3.000 Beschäftigten – davon 2.000 in Deutschland – einen Gesamtumsatz von 470 Millionen Euro. Für die Überwachung und Steuerung der Produktionsprozesse in der hauseigenen Blechfertigung – einem der zentralen Vorfertigungsbereiche bei Stiebel Eltron – entschied sich das Unternehmen Anfang 2010 für die EInführung das Manufacturing Execution-Systems (MES) Cronetwork des Anbieters Industrie Informatik aus Linz.

Einsatz für Datenerfassung und Produktionscontrolling

Dipl.-Ing. (FH) Ulrich Babenschneider, Leiter Blechfertigung Stiebel Eltron, erläutert die Gründe für die Entscheidung für das IT-System: Neben Funktionsumfang sowie der tiefen SAP-Integration der webbasierten MES-Lösung überzeugten den Anwender auch die frei parametrierbaren Terminals. „Auch diese Nutzerfreundlichkeit hat mir bei Industrie Informatik sehr gut gefallen. Man kann alles genauso einstellen kann, wie man es braucht“, sagt Babenschneider. Bei Stiebel Eltron kommen die System-Module Betriebsdatenerfassung (BDE), Maschinendatenerfassung (MDE), Feinplanung, Arbeitsplatzmonitor, Key Performance Indicators (KPI), Produktionsinfo sowie das Kennzahlen-Cockpit ‚Dashboard‘ zum Einsatz.

Gute Gründe gegen/für ein MES

Moderne ME-Systeme schaffen Transparenz und Effizienz auf dem Shopfloor. Dennoch arbeiten unzählige produzierende Unternehmen ohne oder mit einem veralteten MES.Das Whitepaper untersucht die Gründe gegen ein MES und entkräftet sie. Jetzt herunterladen ‣ weiterlesen

Fokus auf Verbesserung der Kapazitätsplanung

Die Stiebel Eltron-Blechfertigung als zentraler Vorfertigungsbereich beliefert alle Endmontagen mit Blechteilen. Dazu zählen Wärmepumpen, Lüftungsgeräte, Wärmespeicher, Durchlauferhitzer sowie Stand- und Warmwasserspeicher. „Wir fertigen rund 1200 Artikel mit etwa 700 möglichen Bearbeitungsschritten in den unterschiedlichsten Fertigungstechnologien. Allein diese Zahlen zeigen, wie hoch die Komplexität unserer Blechfertigung ist“, erklärt Babenschneider. Zudem haben die einzelnen Produkte unterschiedliche Saisonkurven. Damit kommt der Vorfertigung eine ganz besondere Bedeutung zu, was Termineinhaltung und Verfügbarkeit für dei internen Kunden betrifft.

Mit der Einführung der neuen IT-Lösung sollte vor allem eine verbesserte Kapazitätsplanung, sprich Personalsteuerung, erreicht werden. Denn neben vollautomatisierten Anlagen stehen in den Hallen auch Pressen, an denen eine 1:1-Beziehung ‚Mensch-Maschine‘ besteht. Diese Stellen müssen bei entsprechender Auslastung, beispielsweise in der Hochsaison, zusätzlich entweder durch Leihpersonal oder zusätzliches, internes Fachpersonal besetzt werden. Dazu muss die Personalplanung muss rechtzeitig wissen, wann zusätzliche Kapazitäten benötigt werden.

Aussagekräftige Daten zu Personal und Anlagen

Die Einrichtung sowie die Übernahme der Altdaten aus den anderen Systemen verliefen unproblematisch: Vor der Implementierung jedes Moduls wurden Ein- bis Zweitages-Workshops mit den Beratern des Software-Anbieters durchgeführt, in denen die Anforderungen und die Funktionalitäten besprochen wurden. „Neben meiner Person waren ein Hardware-Spezialist, zwei Fertigungssteuerer und vier Schichtleiter im Projektteam“, sagt Fertigungsleiter Babenschneider. So können sich die Schichtleiter von Anfang an mit Projekt und System auseinandersetzen, nicht zuletzt um die Akzeptanz bei den Mitarbeiter zu eröhen.

Nach knapp einem Jahr lief die MES-Software einschließlich aller Auswertungen und Kennzahlen. Babenschneider äußert sich zufrieden über den Projektverlauf: „Mit der Einführungskompetenz unseres Dienstleisters waren und sind wir sehr zufrieden. Es gab im Projekt keine ‚Überraschungen‘. Alle Absprachen und Zusagen wurden eingehalten.“ Heute nutzen 90 Mitarbeiter – der Rollout in andere Bereiche ist im Laufe des Jahres 2012 geplant – die MES-Lösung für die Betriebs- und Maschinendatenerfassung, bei der Störungs- und Ausschussanalyse sowie zur Ermittlung der Anlagenverfügbarkeit. Der Arbeitsplatzmonitor sorgt in den Schichtleiterbüros für die Darstellung des aktuellen Werkstattgeschehens, das Modul ‚Produktionsinfo‘ übernimmt umfangreichere Auswertungen.

Im täglichen Betrieb schätzt Babenschneider vor allem die Flexibilität der Lösung und die verlässliche und übersichtliche Bereitstellung von Fertigungsdaten. „Wir haben mit cronetwork ein aussagekräftiges Kennzahlensystem geschaffen, das uns Soll/Ist-Vergleiche, Nacharbeiten, Gemeinkostenfaktor-Controlling, Störungs- und Ausschussanalyse, Anlagenverfügbarkeit sowie Fertigungsleitstand und Feinplanung ermöglicht“, sagt der Fertigungsleiter. Hinzu komme eine verlässliche Auftragsfeinplanung auf Basis von aktueller Kapazitäten und Verfügbarkeit.

Datum:24. August 2012

Autoren:

Themen: Fertigungsnahe IT, Industrielle IT, Manufacturing IT

Schlagwörter: Betriebsdatenerfassung (BDE), Kapazitätsplanung, Manufacturing-IT, Maschinendatenerfassung (MDE), Produktionsmanagement

Webseite: www.IndustrieInformatik.com

Das könnte Sie auch interessieren:

Reihe Wissen Kompakt

MES Manufacturing Execution Systems

Um alle Potenziale eines MES umfassend ausnutzen zu können, beleuchten unsere Autoren in der Serie von MES Wissen Kompakt die erfolgskritischen Faktoren, um Fertigungsunternehmen präventiv zu steuern. Darüber hinaus präsentiert MES Wissen Kompakt ein breites Spektrum an Firmenportraits, Produkt- neuheiten und Dienst- leistungen im MES-Umfeld.
ERP und CRM

Ein Unternehmen, das sich mit der Auswahl eines ERP- Systems befasst, muss sich gleichsam mit einem viel- schichtigen Software-Markt und unklaren Interessen- lagen an interne Abwick- lungsprozesse auseinander- setzen. Guter Rat bei der Investitionsentscheidung ist teuer. ERP/CRM Wissen Kompakt unterstützt Sie bei der gezielten Investition in die IT-Infrastruktur.
KI Künstliche Intelligenz

Immer mehr Anbieter von Maschinen, Automatisierungstechnik und Industriesoftware integrieren künstliche Intelligenz in ihre Produkte. Das ganze Potenzial spielen selbstlernende Systeme aber erst aus, wenn sie passgenau auf ihren Einsatz in Fertigung und Büro zugeschnitten wurden. Über beide Möglichkeiten, als Fertiger die Vorzüge von industrieller KI zu nutzen, geht es im regelmäßig aktualisierten Themenheft Künstliche Intelligenz.
IoT Internet of Things

Das Internet of Things verändert Produktwelten und die Vernetzung in der Fertigung gleichermaßen. Entstehende Ökosysteme laden zur einer neuen Form der Zusammenarbeit ein. Die Spezialausgabe IoT Wissen Kompakt informiert über die Technologie, Projektierung und Anbieter für die eigene Applikation, in- und außerhalb der Fabrik.

Partner-Netzwerke

Microsoft-Partner

Mittelständische Unternehmen investieren selbst in schwierigen Zeiten in Microsoft-Technologien, weil sie überzeugt sind, dass ihre Mitarbeiterproduktivität steigt und sich ihre Kostenstruktur bessert. Microsoft hat mit dem Microsoft-Partner-Network ein Netzwerk aufgebaut, das ein Forum für den Aufbau von Partnerschaften, Zugang zu Ressourcen und einen Rahmen für Dialoge und Kooperationen bietet. Für unsere Leser gibt die Microsoft-Partnerübersicht in Ausgabe Juli/August der IT&Production Tipps für die Suche nach einer geeigneten Branchen- oder Speziallösung im Bereich des produzierenden Gewerbes.
SAP-Partner

Auf der Suche nach Innovation, nach neuen Lösungen und der Abgrenzung zum Mitbewerb vernetzen sich zunehmend mehr Unternehmen mit externen Experten und Partnern. SAP hat mit dem SAP-Ecosystem ein Netzwerk aufgebaut, das ein Forum für den Aufbau von Partnerschaften, Zugang zu Ressourcen und einen Rahmen für Dialoge und Kooperationen bietet. In der Maiausgabe der Fachzeitschrift IT&Production erhalten unsere Leser einen aktuellen Überblick zum SAP-Ecosystem im Bereich des produzierenden Gewerbes.