Hochreguliertes Umfeld
Factorytalk Historian SE und Factorytalk Vantagepoint EMI sind Lösungen für das hochregulierte Umfeld der Life Science- und Pharma-Industrie. Mit der Architektur ist es auch möglich, analoge Daten zu erfassen und zu visualisieren. Mit einem Set an Trending- und Analysewerkzeugen lässt sich zum Beispiel nicht nur ein Trend im Hinblick auf Temperaturmesswerte in einem Batch darstellen, sondern Alarme und Events zeigen gleichzeitig konkrete Ereignisse an. Jedes Ereignis oder jeder Prozessalarm läuft in einer Meldeliste auf, die dem Operator dazu dient, den Prozess zu interpretieren. Das Toolkit ist in der Lage, diese Alarme und Events zu sammeln und in gleicher Weise wie im Leitsystem darzustellen. Das hat den Vorteil, dass die Informationen, die sonst nur das Leitsystem vorhält, auch in der Bürowelt verfügbar sind und zu weitreichenderen Analysen – selbst gemeinsam mit Analogwerten in einem Trend – herangezogen werden können. Insbesondere im Hinblick auf spezifische Informationen aus dem Leitsystem, die in Attributen versteckt sind, ist eine komplexe Schnittstelle vonnöten, um den Informationsgehalt in vollem Umfang und über den marktüblichen Standard hinaus zu nutzen.
Bild: Rockwell Automation GmbH
Reporting angereichert
Sigma ist es beispielsweise gelungen, das bestehende Chargen-Reporting des Leitsystems des Kunden zu nutzen und anzureichern. So wurde für einen Fermentationsprozess die Golden Batch Charge als Musterwert hinterlegt. Sie kann nun in Echtzeit mit der laufenden Charge verglichen werden, und der Anlagenfahrer erhält direktes Feedback zur aktuellen Prozessqualität und kann entsprechend reagieren. „Die Visualisierung der Prozessdaten in Form einer Webseite wie bei Vantagepoint hat einen entscheidenden Vorteil“, sagt Jochen Hasselbach. „Hier findet sich jeder Anwender wieder und das reduziert die Einarbeitung maßgeblich.“ So ist etwa die intuitive Navigation mittels Hyperlinks jedem vertraut, der im privaten Umfeld am PC surft. Das Portal muss nicht nur von technisch versierten Anwendern verwendet werden können, sondern eben auch von Bedienern mit weniger qualifiziertem Know-how. Die Auswahl der zu vergleichenden Chargen passiert per Drag and Drop. Die Datenanalyse selbst erfolgt mit vertrauten Standardwerkzeugen wie Zoom, Shapes, Linealen. Die Darstellung von Events erfolgt als Dataset im Plot-Bereich. Dem Anwender stehen zahlreiche Standardreports zu Analysezwecken zur Verfügung. Die Auswertung und Veröffentlichung der Ergebnisse erfolgt mithilfe der in Vantagepoint integrierten Reporting Tools. Verfügbarkeit, Aufbereitung und Gegenüberstellung von Prozessdaten aus dem Leitsystem liefern ein für die betreffende Industrie passendes, analytisches Reporting in unterschiedlicher Ausprägung. Mit der Lösung ist es einfach, Prozessdaten mit Trending, Alarmen und Events zusammenbringen und diese entscheidungsrelevanten Daten auf allen Ebenen zu analysieren, um eine Produktivität zu erreichen.
