Prozesstransparenz, Risikobewertung und Reporting können wesentlich dazu beitragen, den Unternehmenserfolg langfristig zu sichern. Zur Erhebung der dafür erfordlichen Informationen greifen Fertigungsbetriebe zunehmend auf Business-Intelligence-Systeme zurück, die auf standardisierten Kennzahlensystemen basieren. Dabei gilt es auch in Standard-Software die Abbildung individueller Prozesse zuzulassen, die das Unternehmen positiv von den Mitbewerbern unterscheiden.
Business-Intelligence-Systeme (BI) unterstützen Fertigungsbetriebe dabei, die eigene Situation zu beurteilen und versorgen dazu Entscheider mit Informationen zur Unternehmenssteuerung sowie zum Identifizieren von Chancen und Risiken. Die so gewonnenen Erkenntnisse gestatten dem Unternehmen im Idealfall, entsprechend früh und angemessen zu reagieren. Innerhalb eines umfassenden BI-Konzeptes lassen sich dazu aus der Unternehmensstrategie operative und strategische Ziele entlang der Wertschöpfungskette ableiten – bis in die Einzelprozesse der Produktion hinein. Um den Fortschritt auf dem Weg zu diesen Zielen sicherstellen zu können, sollte der Verlauf stets sichtbar und messbar sein. Schon der US-amerikanische Ökonom Peter Drucker ging von dem Leitsatz „If you can’t measure it, you can’t manage it“ aus. Eine Möglichkeit, den Fortschritt zum Ziel zu messen, bietet die Verwendung von definierten Kennzahlen. Bei konsequentem Einsatz entsprechender Metriken lassen sich Abweichungen schnell erkennen, in Folge steuernde Maßnahmen einleiten sowie Regelkreise für die Optimierung herstellen.
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Für den Einsatzbereich in der Industrie können Unternehmen auf verschiedene, vorgefertigte BI-Lösungen zurückgreifen, die meist auf standardisierten Kennzahlen basieren. Diese bilden in ihrer Gesamtheit oder in funktionsorientierten Teilbereichen Kennzahlensysteme für Zielgrößen wie Kosten, Produktivität, Produktionsmenge und Qualität. Dabei steht zu erwarten, das zukünftig nicht mehr allein die Abbildung vollständig individueller Kennzahlensysteme ausreichen wird. Vielmehr eröffnet sich bei wachsender Marktdurchdringung von industriellen Analyse-Anwendungen die Möglichkeit, auf bewährte branchenspezifische Geschäftsprozesse gemäß einem Best-Practice-Ansatz zurückzugreifen. Derart vorgedachte Lösungen, wie sie beispielsweise für Analysen der Kapazitätsverteilung oder der Anlagenproduktivität zu finden sind, lassen sich auf eine Vielzahl von Unternehmen übertragen. Mit der Verbreitung von Best-Practice-basierten Ansätzen ist außderdem eine Entkopplung der technischen BI-Plattformen von den fachlich getriebenen Inhalten zu beobachten. Der Kern entsprechender Projekte dreht sich nicht länger um das technisch Machbare, also die Funktionalität, sondern vielmehr um das Grundverständnis der Branche, um Wettbewerbssituationen, Kunden und Marktentwicklung. Um diese Aspekte messen zu können und schließlich zu beurteilen, können vorgedachte Analysen und Kennzahlen für ganze Fachbereiche einen wertvollen Beitrag leisten.
Im Wesentlichen lassen sich dabei zwei Ebenen von Kennzahlen unterscheiden: Einerseits die operative Ebene, die in den Funktionsbereichen für die Ausführung der Prozesse verantwortlich ist und detaillierte Analysemöglichkeiten benötigt, andererseits die Führungsebene, für die eine Verdichtung von Kennzahlen im Sinne von Management-Informationen erfolgt. Verkürzte Produktlebenszyklen, gestiegene Qualitätsanforderungen und erhöhter Kostendruck erfordern ein strategisches Produktionsmanagement, dessen Funktionsfähigkeit durch ein ebenfalls strategisch ausgerichtetes Produktionscontrolling abgesichert werden soll. Hier werden Stellgrößen wie Standardisierung der Erzeugnisse, Veränderung der Fertigungstiefe und des Fertigungsverfahrens oder übergreifende Ziele wie Flexibilität und Rentabilität in den Blick genommen. Wichtig ist hierbei, dass übergreifende Kennzahlensysteme für die gesamtunternehmerischen Ziele einfließen. Im operativen Bereich wird meist verstärkt auf die Erfordernisse des Lean-Managements geachtet, die Qualitäts- und Ausschuss-Ziele betrachtet und die Deckungsbeitragsrechnung durchgeführt. Des Weiteren sollen anhand der Entwicklungen bestimmter Ereignisabfolgen in der Wertschöpfungskette Chancen und Risiken für die Produktionsplanung erkannt und gegebenenfalls geeignete Maßnahmen ergriffen werden können.
Auch angesichts der Nutzenaspekte standardisierter Ansätze gilt es, individuelle Geschäftsprozesse zuzulassen. Berechtigte Einzigartigkeit, etwa im Hinblick auf effiziente Prozesse, sollte durch ein Software-System nicht beschädigt, sondern unterstützt werden. Vor diesem Hintergrund kann Best Practice dort sinnvoll eingesetzt werden, wo keine entscheidenden Wettbewerbsmerkmale definiert werden. Individualität in der Prozesslandschaft sollte hingegen angestrebt werden, wo sie die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmens fördert. Folglich müssen Standards und vorgedachte Lösungen flexibel und anpassbar sein. Das wird deutlich am Beispiel der Termintreue, bezogen auf die Bestellungen: Termintreue wird in gängigen Systemlogiken pro Fertigungsvorgang gemessen und auf die einzelne Anlage oder Fabrik verdichtet. Aber die jeweiligen Messpunkte zum Start und Ende der Durchlaufzeit sind mitunter unterschiedlich. Diese Varianten sollten auch in einem Standard-System abzubilden sein. Erst durch die sinnvolle Kombination aus Standard- und Individualprozessen kann sich neben den ‚klassischen‘ volkswirtschaftlichen Produktionsfaktoren Arbeit, Kapital und Boden die Information als vierter Faktor etablieren.
Die Mehrheit der Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau blickt – trotz vieler Unsicherheitsfaktoren – verhalten optimistisch auf das Jahr 2023. Wie der VDMA mitteilt, sind zwar Produktion und Lieferfähigkeit durch gestiegene Preise und angespannte Lieferketten weiter unter Druck, bei den Lieferketten scheint sich die Lage jedoch nach und nach aufzuhellen.‣ weiterlesen
Der VDMA Robotik + Automation prognostiziert für das laufende Jahr ein Umsatzwachstum auf etwa 16.Mrd.€. Der bisherige Rekord der Branche aus dem Jahr 2018 könnte somit übertroffen werden.‣ weiterlesen
Der Ifo-Geschäftsklimaindex ist im März auf 93,3 Punkte geklettert und verzeichnet damit den fünften Anstieg in Folge.‣ weiterlesen
Der Sensorhersteller Leuze gibt Veränderungen in der Geschäftsführung bekannt. Mit Wirkung zum 1. April wird Xavier Hamers CEO der Unternehmensgruppe.‣ weiterlesen
Wago wird erster System- und Technologiepartner für das echtzeitfähige, Linux-basierte Betriebssystem ctrlX OS von Bosch Rexroth. Gemeinsam wolle man die offene Lösung weiterentwickeln, als Standard vorantreiben und branchenspezifischer Apps auf den Markt bringen.‣ weiterlesen
Der VDMA Additive Manufacturing wird ab 2024 ideeller Träger der Rapid.Tech 3D. Bereits in diesem Jahr will sich die Arbeitsgemeinschaft mit einem Format zum Thema Bildung engagieren‣ weiterlesen
Der Gewinner des Hermes Awards wird am 16. April bekanntgegeben. Die Jury hat nun die drei nominierten Unternehmen bekanntgegeben: ACS Climatics, Beckhoff und Bosch Rexroth.‣ weiterlesen
Checkmarx hat den Launch von Supply Chain Threat Intelligence bekanntgegeben. Das System stellt Bedrohungsinformationen zu hunderttausenden schädlichen Code-Paketen, zur Reputation der beteiligten Entwickler, zu schädlichen Verhaltensmustern und mehr bereit.‣ weiterlesen
Die Industrial Digital Twin Association hat mit PTC ein neues Mitglied. Gestartet mit 23 Organisationen, umfasst die Initiative nun 94 Mitglieder.‣ weiterlesen
Industrielle Montagelinien sind vielfältig: Einige arbeiten mit häufig wechselnden Produktaufbauten, während sich andere durch komplexe Prozesse und hohen Abstimmungsbedarf zwischen Werker und weiteren Experten auszeichnen. Das Fraunhofer IGD will Anwender mit einer Kombination aus Augmented Reality (AR) und künstlicher Intelligenz (KI) unterstützen.‣ weiterlesen
Mittelständische Unternehmen investieren selbst in schwierigen Zeiten in Microsoft-Technologien, weil sie überzeugt sind, dass ihre Mitarbeiterproduktivität steigt und sich ihre Kostenstruktur bessert. Microsoft hat mit dem Microsoft-Partner-Network ein Netzwerk aufgebaut, das ein Forum für den Aufbau von Partnerschaften, Zugang zu Ressourcen und einen Rahmen für Dialoge und Kooperationen bietet. Für unsere Leser gibt die Microsoft-Partnerübersicht in Ausgabe Juli/August der IT&Production Tipps für die Suche nach einer geeigneten Branchen- oder Speziallösung im Bereich des produzierenden Gewerbes.
Auf der Suche nach Innovation, nach neuen Lösungen und der Abgrenzung zum Mitbewerb vernetzen sich zunehmend mehr Unternehmen mit externen Experten und Partnern. SAP hat mit dem SAP-Ecosystem ein Netzwerk aufgebaut, das ein Forum für den Aufbau von Partnerschaften, Zugang zu Ressourcen und einen Rahmen für Dialoge und Kooperationen bietet. In der Maiausgabe der Fachzeitschrift IT&Production erhalten unsere Leser einen aktuellen Überblick zum SAP-Ecosystem im Bereich des produzierenden Gewerbes.
Ein Unternehmen, das sich mit der Auswahl eines ERP- Systems befasst, muss sich gleichsam mit einem viel- schichtigen Software-Markt und unklaren Interessen- lagen an interne Abwick- lungsprozesse auseinander- setzen. Guter Rat bei der Investitionsentscheidung ist teuer. ERP/CRM Wissen Kompakt unterstützt Sie bei der gezielten Investition in die IT-Infrastruktur.
Immer mehr Anbieter von Maschinen, Automatisierungstechnik und Industriesoftware integrieren künstliche Intelligenz in ihre Produkte. Das ganze Potenzial spielen selbstlernende Systeme aber erst aus, wenn sie passgenau auf ihren Einsatz in Fertigung und Büro zugeschnitten wurden. Über beide Möglichkeiten, als Fertiger die Vorzüge von industrieller KI zu nutzen, geht es im regelmäßig aktualisierten Themenheft Künstliche Intelligenz.
Das Internet of Things verändert Produktwelten und die Vernetzung in der Fertigung gleichermaßen. Entstehende Ökosysteme laden zur einer neuen Form der Zusammenarbeit ein. Die Spezialausgabe IoT Wissen Kompakt informiert über die Technologie, Projektierung und Anbieter für die eigene Applikation, in- und außerhalb der Fabrik.
Um alle Potenziale eines MES umfassend ausnutzen zu können, beleuchten unsere Autoren in der Serie von MES Wissen Kompakt die erfolgskritischen Faktoren, um Fertigungsunternehmen präventiv zu steuern. Darüber hinaus präsentiert MES Wissen Kompakt ein breites Spektrum an Firmenportraits, Produkt- neuheiten und Dienst- leistungen im MES-Umfeld.
