Industrie-Rechner für Produktion und Lager
500 Picks pro Stunde
Der Produktions- und Lagerbetrieb des Edeka-Zulieferers Bauerngut stellt hohe Anforderungen an die Hardware. Für Datenerfassung in Herstellung und Kommissionierung setzt das Unternehmen auf robuste Industrie-PC, die auch den rauen Bedingungen in hygienisch anspruchsvollen Bereichen gewachsen sind.
Die Bauerngut Fleisch- und Wurstwaren GmbH produziert seit mehr als 25 Jahren ausgewählte Spezialitäten für die Edeka Minden-Hannover und weitere Abnehmer der Edeka-Gruppe. DLG-Auszeichnungen und Bio-Zertifikate belegen die hohe Produktqualität, die das Unternehmen mit einer Kombination aus traditioneller Handwerkskunst und aktueller Technologie kontinuierlich erzeugt. Am größten der drei eigenständigen Fleischwerke am niedersächsischen Standort Bückeburg werden auf 35.000 Quadratmetern täglich rund 150 Tonnen Fleisch und 130 Tonnen Wurst hergestellt. Die neunte Ausgabe von Rockwell Automations „State of Smart Manufacturing“ Report liefert Einblicke in Trends und Herausforderungen für Hersteller. Dazu wurden über 1.500 Fertigungsunternehmen befragt, knapp 100 der befragten Unternehmen kommen aus Deutschland. ‣ weiterlesen
KI in Fertigungsbranche vorn
Für dieses hochproduktive Umfeld suchte Bauerngut im Jahr 2008 großformatige Industrie-PC (IPC), um die Masken der Logistiksoftware Wamas von SSI Schäfer möglichst übersichtlich und zuverlässig anzuzeigen und deren Bedienbarkeit sicherzustellen. IT-Leiter Christoph Rösener beschreibt die wesentlichen Anforderungen: „Das Gerät sollte einen 17-Zoll-Touchscreen beinhalten und dennoch kompakt gebaut sein. Weiterhin waren uns hohe Verfügbarkeit und viele, geschützte, aber gut zugängliche Anschlüsse wichtig.“ Bauerngut entschied sich für IPC des Herstellers Forsis, der in Hannover eine Niederlassung unterhält.
Umfassender Testlauf in Bückeburg
Rösener schildert Bückeburg als am besten geeigneten Standort für eine Testumgebung, denn dort herrschen nicht nur die härtesten, sondern auch die vielfältigsten Einsatzbedingungen der drei Standorte: Die IPC werden direkt an den Maschinen verbaut, häufig mit Spritzwaser gereinigt und müssen zuverlässig mit Waagen, Preisauszeichnungsgeräten, Scannern und anderen Peripheriegeräten zusammenarbeiten. Außerdem werden die Geräte immer wieder umgesetzt, weshalb die Anschlüsse gut zugänglich sein müssen. Nach ausführlicher Testphase fiel die Wahl auf die für den Lebensmittelbereich konzipierte Modellfamilie Forsis Expert SBC. Der Thin[gk]athon, veranstaltet vom Smart Systems Hub, vereint kollaborative Intelligenz und Industrie-Expertise, um in einem dreitägigen Hackathon innovative Lösungsansätze für komplexe Fragestellungen zu generieren. ‣ weiterlesen
Innovationstreiber Thin[gk]athon: Kollaborative Intelligenz trifft auf Industrie-Expertise
Das komplett abgedichtete Stahlgehäuse des eingesetzten Modells Forsis Expert SBC 1700 erfüllte die anschlussseitigen Anforderungen mit zahlreichen, IP65-geschützten Schnittstellen, die wartungsfreundlich nach hinten abgehen. Als positiv hebt Rösener auch das interne Netzteil hervor: Es erleichtert die Montage und erweist sich bei den niedrigen Umgebungstemperaturen zwischen null und vier Grad Celsius klimatisch sogar als förderlich.
Während intensiver Tests mit einem Demogerät registrierte das Projektteam unter anderem eine sehr gute CPU-Leistung, die nach Angaben des IT-Leiters im oberen Drittel des Anbietervergleichs angesiedelt war. Im laufenden Betrieb erhärtete sich der positive Eindruck. Entsprechend berücksichtigte Bauerngut den Hardwarehersteller bei weiteren Projekten an den insgesamt vier Produktions- und Logistikstandorten, mit denen das Absatzgebiet der Edeka Minden-Hannover versorgt wird – von der norddeutschen Küste bis zur polnischen Grenze.
