Für das Jahr 2050 hat die deutsche Regierung ein ambitioniertes Ziel: 80 Prozent des Strombedarfs sollen dann aus erneuerbaren Energieträgern erzeugt werden. Die unmittelbare Folge: Die Verknappung von fossilen Energieträgern und der beschlossene Ausstieg aus der Kernenergie sorgen für steigende Energiepreise. Um die eigene Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten, bleibt Industriebetrieben daher nur die Möglichkeit, ihre Einkaufspolitik zu optimieren und Energie einzusparen. Hierfür sind Informationen eine wichtige Grundlage, nicht zuletzt um die ISO-Norm 50001 zu erfüllen und steuerliche Entlastungen zu erfahren.

Bild: GBO Datacomp

Das Fundament, um auf Basis einer ISO 50001-Zertifizierung Einsparungen vornehmen zu können, bildet ein detaillierter Überblick des Energieverbrauchs. Im Bereich der Energiedatenerfassung (EDE) existiert heute ein hoher Grad an Heterogenität. Manufacturing Execution-Systeme (MES) unterstützen hier eine ganzheitliche Herangehensweise, indem sie eine Reihe von Parametern – unter anderem Maschinendaten, logistische Daten, Fertigungsdaten, Feinplanungsdaten, Produktdaten, Qualitätsdaten, Betriebsdaten sowie Personalzeiten zur Verfügung stellen. Diese Informationen, ergänzt um Energiedaten, stellen eine belastbare Größe dar, um Energieeinsparungen möglichst effektiv zu realisieren.

ANZEIGE

Bis zu 40% IT-Kosten sparen mit Cloud-Setups

Entdecken Sie die Einsparpotentiale von Cloud-Setups für Ihr Unternehmen. Erfahren Sie, wie die pluscloud dabei hilft, sich flexibel an die jeweilige Marktsituation anzupassen und wie Sie von einer Cloud aus deutschen Rechenzentren profitieren. Jetzt kostenfreies Whitepaper lesen!‣ weiterlesen

So kann über die Energiedatenerfassung, Energiedatenmonitoring und Energiedatenanalyse das Ziel eines optimierten Energiedatenmanagements erreicht werden. Dazu können Informationen zu Primärenergieträgern wie Strom, Öl, Gas und Wasser – sowie zusätzlich in den meisten Fällen noch Druckluft – erfasst werden. In Verbindung mit MES-Daten lassen sich so Maßnahmen zur Effizienzsteigerung einleiten und somit Kosten sparen. Damit lässt sich beispielsweise der Energieverbrauch von Maschinen und Komponenten messen und auswerten. Rückschlüsse auf Stromfresser in der Produktion, aber auch auf Energieverbrauch mit geänderten Materialeinsätzen und Werkzeugen können gezogen werden. Effiziente Planung mit weniger Stand-by-Zeiten, Reduzierung der Störzeiten durch die Funktionalität, vorbeugende Wartung oder Werkzeugdatenmanagement im MES können ebenfalls zur Energiereduzierung und damit Einsparung beitragen. Denn hier kommt es auf die Details an, um in Gänze Einsparungen zu vollziehen.

Kurzfristige Einsparungen, langfristiger Erfolg

Über Energieeinsparungen können Unternehmen nach aktuellen Studien bis zu zwei Prozent mehr Umsatzrendite per annum erreichen. Für den Start der Energiedatenerfassung stehen jedoch meist keine Vergleichswerte zur Verfügung. Soll-Werte werden in den wenigsten Fällen auf Produkt- oder Produkt- und Maschinenebene vorgegeben. Mit der Erfassung der Daten im MES-Kontext stehen Anwendern nach kurzer Zeit die nötigen Ist-Daten zur Verfügung. Beispiele aus der Praxis zeigen, dass bereits wenige Wochen nach der Systemeinführung Optimierungen in der Maschinenbelegung in die Tat umgesetzt werden können. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Energiedatenerfassung in der produktionsnahen IT ist das Eskalationsmanagement, um Störzeitverletzungen, Überschreitungen der Ausschussquote und Abweichungen von Qualitätsparametern zu signalisieren. Entsprechende Meldungen erfolgen etwa per Ampelsystem, E-Mail oder SMS, sodass während des laufenden Prozesses korrigierend eingegriffen werden kann.

Unter Berücksichtigung zur Verfügung stehender Soll-Daten für den Energieverbrauch können zudem unsichtbare Verschwendungen sichtbar gemacht werden. Die am Markt erhältlichen Zähler für die Primärenergiedaten und Sekundärenergieträger bieten bereits vielfach die Möglichkeit, diese Daten auch in kleinen Taktzyklen zu erfassen und damit für die Auswertung in der produktionsnahen IT zur Verfügung zu stellen. Ein Faktor, der in diesem Zusammenhang häufig unberücksichtigt bleibt: Ein umfassendes Energiedatenmanagementsystem benötigt auch die nicht produktbezogenen Energiedaten – etwa zu Beleuchtung, Heizung, Klima oder zur Erzeugung von Sekundärenergieträgern. Diese Informationen können über die passende Lösung ebenfalls erfasst und einem MES-Modul für Energiedatenmanagement zur Verfügung gestellt werden, um die Relation zwischen produktbezogenen und nichtproduktbezogenen Energiedaten herzustellen

ANZEIGE

Wie man IIoT skalierbar macht

AXULUS digitalisiert den gesamten IIoT-Prozess vom Identifizieren der Use Cases, der Konfiguration der Lösung und deren Roll-out im industriellen Umfeld: selbstbedienend und mit Lösungstemplates für verschiedenste Industrien.‣ weiterlesen

Produktionsmanagement-Systeme wie die Software ‚Bisoft MES‘ des Anbieters GBO Datacomp bieten sich dem Anwender als Hebel an, um Effizienzmaßnahmen voranzutreiben. Dazu zählt etwa die umfassende Erfassung von Produktionsdaten,um Verbräuche Aufträgen, Arbeitsschritten und schließlich Produkten zuzuordnen. Bild: GBO Datacomp

IT-Einsatz kann Bewusstsein zum Energiesparen schärfen

Ein Energiedatenmanagementsystem ohne umfassende Integration erweist sich im Hinblick auf nachhaltiges Energiemanagement in der Regel als suboptimal. Der Zugriff auf eine gemeinsame Datenbank mit Energiewerten, Auftrags- und Prozessdaten erschließt hingegen breite Einsatzmöglichkeiten für das Energiemanagement. MES-Daten können dazu in Verbindung mit den Energiedaten verschiedener Unternehmensbereiche genutzt werden. Denn grundsätzlich gilt: Nur die ständige Kommunikation der erfassten Daten als Soll/Ist-Vergleiche kann als Basis für einen nachhaltigen Veränderungsprozess dienen. In der produktionsnahen IT werden diese Daten im Regelfall in sogenannten Dashboards visualisiert. Diese breite Sichtbarkeit kann schnell zu einem Kulturwandel führen. Ein durchgängiger Datenpool über energie- und produktionsrelevante Parameter bildet dabei die Basis für ein MES-gestütztes Energieerfassungs- und Analysesystem. So lässt sich eine Optimierung des Verbrauchs im Sinne der ISO 50001 erreichen und kontinuierlich dokumentieren – um am Ende erhebliche Kosten einsparen zu können.

Das könnte Sie auch interessieren:

Effiziente Service-Prozesse
Eintrittskarte für guten Service

Lange organisierte Imes-Icore die Service-Prozesse mit Exceltabellen und selbstentwickelten Tools. Mit dem Unternehmenswachstum stieß dieser Ansatz an seine Grenze. Heute unterstützt ein Ticketsystem, die steigende Nachfrage nach Support zu bedienen.‣ weiterlesen

CPQ- und ERP-Systeme integriert
Doppelspitze für die Vertriebs- und Auftragsprozesse

Wenn sich Kunden zum Kauf entscheiden, soll der Auftrag ohne Verzögerung und Rückfragen ausgelöst werden. Speziell für komplexe und variantenreiche Produkte setzt dies meist durchgängig digitale und automatisierte Angebots- und Auftragsprozesse voraus. Dabei gilt: Was per CPQ verkauft wird, muss ERP-seitig auch effizient produziert, geliefert und kaufmännisch abgewickelt werden. Ohne dieses Zusammenspiel geht es nicht.‣ weiterlesen

Field Service Management im Jahr 2020
Digital oder gar nicht

Digitale Werkzeuge für das Field Service Management helfen, den Erwartungen der Kunden gerecht zu werden. Virtueller und interaktiver Support mit etwa Augmented Reality-Technik könnte bald in vielen Firmen für noch bessere Ergebnisse sorgen. Zumal Service-Organisationen im Krisenjahr 2020 dazu gezwungen waren, etwaige Berührungsängste mit Technologie abzulegen.‣ weiterlesen

Maschinen- und Anlagenbau in der DACH-Region
Zum Gewinner des Aufschwungs werden

Unternehmen aus Deutschland, Österreich und der Schweiz verzeichnen im Gegensatz zu globalen Konkurrenz niedrigere Margen und schwächere Wachstumsraten, so eine Bain-Analyse. Dieser Rückstand sei jedoch aufholbar.‣ weiterlesen

VDMA-Prognose
Globaler Maschinenbau 2021 wieder im Plus

Nach dem globalen Umsatzeinbruch um voraussichtlich 7 Prozent in diesem Jahr, wird für 2021 im Maschinenbau ein Umsatzwachstum von 6 Prozent prognostiziert.‣ weiterlesen

Ãœbernahme
Aptean übernimmt Modula

Mit dem Ziel, seine Präsenz in der DACH-Region weiter auszubauen hat das US-Unternehmen Aptean die Modula GmbH übernommen.‣ weiterlesen

IAB-Arbeitsmarktbarometer
Bessere Aussichten trotz des Lockdowns

Das IAB-Arbeitsmarktbarometer ist im November um 0,4 Punkte auf 100,5 Punkte gestiegen. Damit verbleibt der Frühindikator des Instituts für Arbeitsmarkt- und Berufsforschung (IAB) im leicht positiven Bereich.‣ weiterlesen

Normungsroadmap KI
Künstliche Intelligenz aus Deutschland stärken

Die nun veröffentlichte Normungsroadmap KI von DIN DKE sowie dem BMWi soll Handlungsempfehlungen für Standardisierung von künstliche Intelligenz geben. Die Roadmap ist online abrufbar.‣ weiterlesen

CPQ-Einführung bei Robotunits
Konfigurieren und visualisieren für Jedermann

Produktkonfiguration ist für das österreichische Unternehmen Robotunits schon lange ein Thema. Als die selbstentwickelte Lösung für diese Aufgabe an ihre Grenze stieß, wurde die Configure Price Quote-Software von Acatec eingeführt. Das System sollte die Firma auf dem Weg zu ihrem ehrgeizigen Ziel unterstützen: Doppelter Umsatz in fünf Jahren.‣ weiterlesen

Forschungsprojekt für 5G in der Industrie startet

Unter der Leitung des Lehrstuhls Werkzeugmaschinen und Steuerungen an der TU Kaiserslautern (WSKL) startet das Projekt „5G – Einsatz in der Industrie“. Durch die Beteiligung der Lehrstühle Augmented Vision, Funkkommunikation und Navigation sowie der Technologie-Initiative SmartFactory-KL soll ein leistungsfähiges Netzwerk entstehen.‣ weiterlesen

Digital-Gipfel 2020
Eine nachhaltige Industrie 4.0

Anlässlich des Digital-Gipfels der Bundesregierung präsentiert die Plattform Industrie 4.0 Anwendungen für eine nachhaltige Industrie 4.0. Anhand von Analysen haben die Plattform-Spezialisten dabei drei mögliche Entwicklungspfade identifiziert.‣ weiterlesen